CNC pjovimo procese yra daug klaidų priežasčių.Klaida, kurią sukelia radialinis įrankio išsiveržimas, yra vienas iš gyvybiškai svarbių veiksnių, kuris tiesiogiai veikia formą ir paviršių, kurį staklės gali pasiekti idealiomis sąlygomis.Pjovimo metu tai turi įtakos tikslumui, šiurkštumui, įrankių nusidėvėjimo netolygumui ir kelių dantukų įrankių savybėms.Kuo didesnis radialinis įrankio išbėgimas, tuo nestabilesnė įrankio apdirbimo būsena ir tuo labiau ji veikia gaminį.
Radialinio bėgimo priežastys
Įrankio ir veleno komponentų gamybos ir suspaudimo klaidos sukelia poslinkį ir ekscentriškumą tarp įrankio ašies ir idealios veleno sukimosi ašies, taip pat specifinės apdirbimo technologijos ir įrankių, dėl kurių CNC frezavimo staklės gali nutekėti radialiniu būdu. apdorojimas.
1. Suklio radialinio išbėgimo įtaka
Pagrindinės veleno radialinės sukimosi paklaidos priežastys yra koaksialumas, jo guolis, koaksialumas tarp guolių, veleno įlinkis ir kt. Įtaka veleno radialinio sukimosi tolerancijai skiriasi priklausomai nuo skirtingų apdorojimo būdų.Šie veiksniai susidaro staklių gamybos ir surinkimo procese, o staklių operatoriui sunku išvengti jų įtakos.
2. Nenuoseklumo skirtumas tarp įrankio centro ir veleno sukimosi centro
Kai įrankis yra sumontuotas ant veleno, jei įrankio centras nesutampa su tuo, įrankis neišvengiamai sukels radialinį nutekėjimą.Konkretūs įtakojantys veiksniai yra šie: įrankio ir griebtuvo tinkamumas, įrankio apkrovimo būdas ir paties įrankio kokybė.
3. Konkrečios apdorojimo technologijos įtaka
Radialinį nutekėjimą sukėlė ajėga.Radialinė pjovimo jėga yra visos pjovimo jėgos radialiniai produktai.Dėl to ruošinys sulinks ir deformuosis, o proceso metu sukels vibraciją.Tai daugiausia lemia tokie veiksniai kaip pjovimo kiekis, įrankio ir ruošinio medžiaga, tepimo metodas, įrankio geometrinis kampas ir apdorojimo metodas.
Radialinio išbėgimo mažinimo būdai
Kaip minėta trečiame punkte.Radialinės pjovimo jėgos sumažinimas yra svarbus jos mažinimo principas.Norint sumažinti, gali būti naudojami šie metodai
1. Naudokite aštrų pjovimo įrankį
Pasirinkite didesnį įrankio kampą, kad įrankis būtų aštresnis, kad sumažintumėte pjovimo jėgą ir vibraciją.Pasirinkite didesnį įrankio atstumo kampą, kad sumažintumėte trintį tarp pagrindinio įrankio tarpinio paviršiaus ir ruošinio pereinamojo paviršiaus elastingo atkūrimo sluoksnio, taip sumažinant vibraciją.Tačiau įrankio pakreipimo kampo ir atstumo kampas negali būti pasirinktas per didelis, kitaip įrankio stiprumo ir šilumos išsklaidymo plotas yra nepakankamas.Todėl, atsižvelgiant į konkrečią situaciją, būtina pasirinkti skirtingus įrankio svyravimo kampus ir prošvaisos kampus.Grubus apdirbimas gali būti mažesnis, tačiau apdirbant baigiamąjį apdirbimą, atsižvelgiant į tai, kad sumažėja radialinis įrankio išbėgimas, jis turėtų būti didesnis, kad įrankis būtų aštresnis.
2. Naudokite stiprius pjovimo įrankius
Iš esmės yra du būdai, kaip padidinti pjovimo įrankio stiprumą.Vienas iš jų yra padidinti laikiklio skersmenį.Esant tokiai pačiai radialinei pjovimo jėgai, įrankio laikiklio skersmuo padidėja 20%, o radialinis įrankio išbėgimas gali būti sumažintas 50%.Antrasis – sumažinti išsikišusį pjovimo įrankio ilgį.Kuo didesnis įrankio išsikišęs ilgis, tuo didesnė įrankio deformacija apdorojimo metu.Kai apdirbimas nuolat keičiasi, jis ir toliau keisis, todėl ruošinys bus grubus.Panašiai įrankio pailginimo ilgis sumažinamas 20%, jis taip pat bus sumažintas 50%.
3. Įrankio grėblys turi būti lygus
Apdorojimo metu lygus grėblio paviršius gali sumažinti įrankio mažo pjūvio trintį, taip pat gali sumažinti įrankio pjovimo jėgą, taip sumažinant radialinį įrankio nutekėjimą.
4. Suklio kūginės angos ir griebtuvo valymas
Suklio kūginė anga ir griebtuvas yra švarūs, o apdorojimo metu neturėtų susidaryti dulkių ir šiukšlių.Renkantis apdirbimo įrankį, pabandykite naudoti įrankį, kurio ilgis yra trumpesnis, o jėga turi būti pagrįsta ir lygi, ne per didelė ar per maža.
5. Pasirinkite tinkamą pjovimo briaunos įjungimą
Jei pjovimo briauna yra per maža, atsiras apdirbimo slydimo reiškinys, dėl kurio apdirbant nuolat keisis radialinis įrankio išbėgimas, todėl paviršius bus grubus.Jei pjovimo briaunos susijungimas yra per didelis, įrankio jėga padidėja.Tai sukels didelę įrankio deformaciją ir rezultatą, kaip aprašyta aukščiau.
6. Apdailoje sunaudokite frezavimą
Kadangi tarpo tarp švino sraigto ir veržlės padėtis keičiasi frezuojant žemyn, sukels netolygią darbo stalo pastūmą, sukeldama smūgį ir vibraciją, o tai turės įtakos mašinos ir įrankio eksploatavimo laikui bei ruošinio paviršiaus šiurkštumui.Frezuojant aukštyn, pjovimo storis ir įrankio apkrova taip pat keičiasi nuo mažo iki didelio, kad įrankis būtų stabilesnis apdirbant.Atkreipkite dėmesį, kad tai naudojamas tik apdailai, o grublėtas frezavimas vis tiek naudojamas.Taip yra todėl, kad pūkų frezavimo našumas yra didelis ir įrankio tarnavimo laikas gali būti garantuotas.
7. Protingas pjovimo skysčio naudojimas
Protingas skysčių, daugiausia aušinimo vandens tirpalo, naudojimas turi mažai įtakos pjovimo jėgai.Pjovimo alyva, kurios pagrindinė funkcija yra tepimas, gali žymiai sumažinti pjovimo jėgą.Dėl savo tepimo poveikio jis gali sumažinti trintį tarp įrankio grėblio paviršiaus ir drožlės bei tarp šoninio paviršiaus ir ruošinio pereinamojo paviršiaus, taip sumažinant radialinį išbėgimą.Praktika įrodė, kad tol, kol užtikrinamas kiekvienos mašinos dalies gamybos ir surinkimo tikslumas bei parenkamas pagrįstas procesas ir įrankiai, įrankio radialinio išbėgimo įtaka ruošinio apdirbimo tolerancijai gali būti kontroliuojama. sumažintas iki minimumo.
Paskelbimo laikas: 2022-02-17
